Daisy系列686型移動橋式坐標測量機

技術指標

2.2.1測頭系統

①測頭座：RENISHAW PH10T自動雙旋轉分度測頭座

特    點：自動旋轉測頭座，具有防碰撞保護裝置，具有M8測頭接口。

技術參數：

②測  頭：RENISHAW  TP20觸發測頭（包含標準測力模塊）

技術參數：

③測針組

④校準器： Φ25及萬向球座Kit T5 1套

⑤性能指標：

2.2.2環境要求

Daisy系列686型移動橋式坐標測量機 技術特點與優勢

2.3.1主機

• DAISY系列測量機采用有限元分析設計方法，使其具有機械結構剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩定性的優點。
• 機械整體結構采用剛性結構好、質量輕的全封閉框架移動橋式結構。其結構簡單、緊湊、承載能力大、運動性能好。
• 固定優質花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。
• Y向導軌采用燕尾式，定位精度高，穩定性能好。
• 三軸采用優質花崗巖，熱膨脹系數小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩定性、抗實效變形能力，剛性好、動態幾何誤差變形小。
• 三軸均采用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無磨損、運動更平穩。
• 橫梁采用精密斜梁設計技術（已獲），重量輕、重心低、剛性強，動態誤差小，確保了機器的穩定。
• 采用國外進口反射式金屬帶狀光柵計量系統，與大多數工件具有相近的熱膨脹系數，確保了良好的重復精度。
• 驅動系統采用的高性能直流伺服電機、齒形帶傳動裝置，確保傳動更快捷、運動性能更佳。
• Z軸采用氣缸平衡裝置，提高了Z軸的定位精度及穩定性。
• 控制系統采用坐標測量機數控系統，具有上下位機式的雙計算機系統，從而提高系統的可靠性和抗干擾能力，降低了維護成本。
• 軟件采用具有獨立知識產權的、功能*的AC-DMIS測量軟件包，其*的測量功能和聯機功能，為用戶提供了完美的測量解決方案。

2.3.2控制系統：歐洲CNC控制系統

• DCC 控制器是一款高性價比的運動控制器，能夠廣泛適用于各種工況的高性能、高可靠性的運動控制解決方案。
• DCC控制器采用上、下位機式的雙計算機控制系統，利用控制層和應用層獨立運行的原理，使得測量機（CMM）的測量效率、精度和穩定性等功能提高；
• DCC控制器內部的控制單元、伺服單元、接口板和CPU主板緊湊的整合在一個機箱內，減少了控制系統的外部連線，保證了系統的可靠穩定性；
• 控制器內部采用*的連續運動軌跡插補算法，可進行測量軌跡的優化整合，自動生成合理的測量運動軌跡；
• 控制系統采用多種控制模式，提供多種安全保障功能，增加了安全可靠性。當有意外發生時，控制器則能夠在極短時間內切換到相應的安全模式，并診斷出故障原因；
• 驅動系統采用直流伺服電機驅動，可使電機按照T曲線速度或S曲線速度運動，確保機器運動狀態保持平穩；
• 控制器內部具有溫度監控系統，可避免因欠壓、欠流等情況下發熱高而引起的故障；
• 此類控制器提供TCP/IP，RS232等多種通訊方式，以便于控制系統與計算機連接或和其它外圍設備連接； 
• 與控制器相匹配的操縱桿，具有12個自定義功能鍵，同時具有根據操作者相對機器不同位置進行操作方向設置的功能鍵，使應用起來更加方便；
• 每種規格型號的控制器具有多種備選插口，可以滿足客戶需求；
• 此類控制器具有*的抗電磁干擾能力
• 同時此類控制器支持觸發式、掃描式、線激光式、光學影象等多種測量方式，可以滿足不同測量機測量目的所需；
• 此類控制器可支持與加工機床的通訊連接，并具有機床運作時所需的G代碼和M代碼功能。

2.3.3計算機系統

2.3.4軟件系統：AC-DMIS EXT測量軟件包

鵪鶉-DMIS 是西安愛德華測量設備股份有限公司開發的新一代通用三維測量軟件包。以通過PTB認證的嚴謹算法為核心，以體現當今上專業三維建模、數字模擬及CAD/CAM軟件開發理念的高效、穩定的開發平臺為基礎，融合愛德華測量設備股份有限公司的創新精神和在坐標測量領域的豐富經驗，AC-DMIS 通過其簡便易用的操作界面、豐富*的功能、無限的可擴充性及ISO標準的公差評判為各界各種各樣的幾何量測量問題提供了有效、便捷、完美的解決方案。幾千家的客戶群就是AC-DMIS*測量功能軟件成功的見證者。

u 支持多種控制系統如，UCC、PANTEC、SB等；

u 支持多種測頭，如：觸發式、連續掃描式、影像式和線激光等，方便進行多種形式的測量；

u 模塊化的軟件結構，具有無限的加掛各種軟件（齒輪、葉片、凸輪、蝸輪蝸桿等）及進行二次開發的可能；

u 具有簡潔直觀的操作界面及可追溯的清晰的操作流程記錄；

u 具有點、線、面、圓、圓柱、圓錐、橢圓、圓槽、方槽、圓環、球、曲線等多種基本幾何元素的測量及評定；

u 通過對元素的構造、轉換、再現、投影、存儲/調用及相關計算，可實現對已測元素進行后續操作，得到設備不同狀態的轉換結果、角度、距離等；

u *的形位公差測量功能涵蓋了所有的相關內容及評定方式，測量內容包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、輪廓度、垂直度、平行度、傾斜度、同軸度、同心度、對稱度、位置度、跳動誤差測量、徑向圓跳動、徑向全跳動、端面圓跳動、端面全跳動；公差規則包括獨立原則和相關原則等；

u 不同工件坐標系的建立方式可滿足各種工件的測量和評定，有適合于箱體類零件的工件位置找正，有適合于復雜曲面類的RPS找正，也有適合于模具檢具類的三個中心點找正及曲面321找正等；

u 支持多語言的隨意切換，公、英制的選擇，極、直坐標系下測量的選擇等；

u 具備清晰的樹形程序編輯器和方便快捷的字符式程序編輯器，通過智能化的自學習測量，即使不懂編程亦能應用自如；

u 簡捷直觀的測量路徑顯示功能，以便判斷運動軌跡是否安全合理，測量過程是否干涉；

u 可實現手動測量與參數化的特征測量之間的無縫切換；

u 具有CAD三維模型（SAT、IGES、STEP）的導入與轉換功能；可用鼠標直接在模型上拾取基本幾何元素、曲線、曲面等元素，自動生成程序并完成特征測量；     

u 基于三維模型的脫機編程、模擬測量和同步測量的實現，使編程更加直觀；

u 具備多種輸出格式，如：word、excel（Microsoft office或Open office）、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；

u 提供客戶自定義樣式的報告，方便客戶對測量結果進行統一管理；

3、服務條款

3.1包裝運輸

3.2.5檢定項目：

（1）外觀及各部分的相互作用；

（2）計算機、打印機及軟件功能；

（3）探測誤差（R）；

（4）示值誤差（E）；

3.2.6檢定方法：檢定前測量機應通電24小時以上

（1）目測和操作試驗檢定外觀及各部分的相互作用；

（2）用相應的診斷程序檢定計算機、打印機及軟件功能；

（3）探測誤差（R）的檢測：在直徑為25mm的標準球上，用探針測25個點，各點在半球上的分布盡量均勻，用全部25個測量值計算出小二乘球的中心，并計算出各點的徑向距離，大徑向距離與小徑向距離之差即為探測誤差。應滿足給定的P值；

3.2.7長度測量的示值誤差（E）的檢測：

（1）在坐標測量機的工作空間七個方位，每個方位測5個尺寸的量塊，每個尺寸的量塊測量三次。即35組測量長度總測量次數為105次。計算105個長度測量的誤差值△L（換算成mm），如果無一個超出規定的E值，則坐標測量機長度測量的示值誤差（E）的檢測被通過。

（2）35組測量長度中，允許多有5組，其三次重復測量中有一次超出規定的E值，對每個超差的測量長度，應在相應的方位在測10次，如10次重復得到的所有長度測量的誤差值△L在E值內，則示值誤差（E）的檢測被通過。

3.2.8驗收交接：

（1）以檢定紀錄、裝箱單和合同為準，雙方交接、驗收。

（2）驗收合格，雙方代表在驗收報告上簽字。若有異議，協商解決。遺留問題可簽署備忘錄，以便服務、解決。

3.2.9其他：貨到現場后，因甲方（買方）原因造成的延期裝調、培訓以及驗收超過3個月（即90天）的，乙方（賣方）不承擔相應責任，并視同設備驗收合格。

3.3技術培訓

3.3.1培訓內容與約定：

• 該課程旨在對測量機系統操作人員提供系統使用和坐標計量技術基本培訓。參加該課程人員一般要求具備計量基礎知識、計算機應用知識及初級英語知識。
•  

3.3.2培訓認證：培訓結束由我公司培訓中心及上崗認證小組進行考試，合格后頒發《三坐標測量機操作合格證》。

3.4保修維護

3.4.1質保期：從安裝驗收合格之日起12個月，在此期限內因我方原因造成的機器故障，負責免費維修。

3.4.2質保期外：我公司采取定期回訪與隨時電話咨詢相結合的售后服務制度，力求及時發現并解決用戶使用中存在的困難和問題，為用戶提供技術咨詢。

u 我公司負責為用戶免費提供計量測試技術咨詢服務；

• 我公司以成本價終身為用戶提供設備保修服務；
• 我公司備有備品備件庫，負責為用戶以成本價提供備品備件服務；
• 我公司負責以優惠價終身為用戶提供技術升級、改造等售后增值服務；
• 用戶所在地區如有我公司地區辦事處，其售后技術服務事宜由公司地區辦事處全面負責；